要想防爆电加热器设备寿命更长久需要注意的事项

在生产中，企业都想防爆电加热器能够长期使用而不出问题，一旦出现问题就得停工，意味着要花钱维修及影响生产，不出问题也许不可能，其实如果从购买初期到日常使用及后期维护方面注意的话，会让你的加热器设备用的寿命更长，下面说说应该注意哪些方面。

一.选择质量好的电加热管

1.选用优良的材料。电加热管选用SS321不锈钢无缝钢管，厚度1.5mm。电加热丝应选用优良高温镍铬合金电阻丝（Ni80Cr20）。与普通发热丝相比，高温镍合金电阻丝具有耐高温、高电阻率、较高屈服强度、更强抗硫化性以及更高延伸等性能，因此，工作寿命更长。

2.填充料的选用。选取高纯度结晶氧化镁粉作为填充料，其粒度和配比应合理，保证加热管制作时高流速和密实度，提高了热传导效率，绝缘密度应保证2.45g/cm3。

3.采用先进制造工艺。采用全自动绕丝机和先进的焊接工艺，进行全自动填粉、全自动缩管及高温退火处理工艺，以消除电加热管的应力并同时排除潮湿。电加热元件和套管的焊接须严格按工艺要求进行，并按试验压力进行水压试验、介电强度、绝缘电阻的检验。

二.防爆加热器的结构优化

1.防爆电加热器的容器材质采用15CrMoR。防爆电加热器需经过科学计算后采用合理形式及数量的折流板，以避免介质形成加热死角，并使介质在筒体内进行360°的折流，提高电热元件表面介质的流速率。电加热器的焊接采用计算机控制的全自动管板氩弧焊，使加热元件的管壳和法兰间的焊接牢固、可靠。电加热管与套管的焊接处采应用氨渗透检查。电加热器内部需设有用于超温报警的温度传感器。

2.应选用优良电加热管产品，且在加填充料之前，须试压合格。要求散热区域在加热芯法兰、接线仓法兰完成电加热管保护套焊接后，进行水压试验，试验压力应达到容器试验压力。电加热管与保护套焊接处要99.99%检测，保证焊接质量，试压合格。

3.防爆接线仓为可拆卸式结构，使用低压正压通风。防爆接线盒内部设有接地保护。接线仓外壳采用烤漆处理。防爆等级为Exd II CT3，防护等级为IP54，严格按照GB3836-2000规定的各项指标要求进行设计，满足防火、防爆要求。其隔爆面须严格按电加热器标准设计，确保配合公差。

4.电加热器顶部电源接线箱须通入低压正压通风，以确保达到防爆要求，正压通风压力为~0.4MPa（表压）。

5.电加热器顶部设散热器，长度按电加热器接线仓内温度≤55℃进行设计。电加热器设置散热区及隔热层，散热区有散热板，隔热层外层采取不锈钢板圆形壳体保护，要求结构牢固，美观。接线仓壳体加工要确保圆度，内部要机加工。

6.具备多路控制功能，即手动、自动和DCS3种。调节电位器采用多圈长行程进口产品；控制器选用进口品牌；箱内其他元器件选用国内优良品牌。

三.合理的生产操作流程

开机操作前的准备工作：

1.检查电加热管接线是否正确，138根电热管共接46组，每3根为1组，采用三角形接法。

2.检查控制防爆电加热器接线端部连结是否牢固，以防松动打火。

3.检查电加热芯三相电阻是否平衡，若不平衡，须及时查找故障原因。

4.检查电加热管对地是否绝缘，若对地绝缘不合格，不允许通电加热。

5.检查电器控制系统、仪表安装是否符合要求，即各报警装置，控制系统的显示、传感器与仪表是否对应符合工艺加热的要求。

6.检查管路系统试压盲板是否拆除，各类阀门开闭是否灵活可靠，紧固件是否拧紧，密封是否严密；对系统管路进行耐压测试，直至出口压力波动平稳，同时保证系统无漏点为止。