常熟风道加热器是利用是转换成热能的热交换设备,具有能源供应便利,构造紧凑,温度主动操控,便于装置保护,无污染等长处。优质风道加热器结构是由管状容器及电热元件构成,配以温度操控柜(台)构成。操控有些选用领先的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等构成可调测温、恒温体系,确保了电加热器的正常运转。发热元件选用直管型取代U形构造,选用专用钣手可便利装置和拆开。温度操控选用可控硅调理,在控温规模内,可任意设定所需温度。
优质风道加热器典型结构和普通的电加热管是一样的,常熟风道加热器一般由5个部分组成:绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端。螺旋电热丝与引出帮位于金属护套管的中央,它的制造工艺是将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、铜管或者铝管内,其间隙处通过多管填充机均匀地填充既绝缘又导热的氧化介质,如结晶氧化镁粉。然后用缩管机将管径缩细,使氧化物介质密实,保证电加热管电热丝与空气隔绝,中心位置不发生偏移而碰及管壁。
常熟风道加热器的热介质是导热油,与水介质锅炉比较有着热效率高、节能,自动化程度高,可靠性强,安全性高,良好的环保品质,适应性强,体积小等突出的优点,通过运行证明,可以较好的满足生产管理要求,操作简单,运行安全可靠,所以在现代工业生产中已得到广泛的应用。我国北方大的导热油炉制造基地,优质风道加热器广泛应用于:石油工业、化工及制药工业、有脂工业、合成纤维工业、造纸工业、塑料、橡胶工业、空调及电气设备工业、木材加工业、建材工业、交通筑路工程。
优质风道加热器的发热元件为不锈钢电加热管,加热器内腔设有多个折流板(导流板),引导气体流向,延长气体在内腔的滞留时间,从而使气体充分加热,使气体加热均匀,提高热交换效率。常熟风道加热器的加热元件不锈钢加热管,是在无缝钢管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候,产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散,再传递到被加热空气中去,以达到加热的目的。
常熟风道加热器就利用苯酸做为加热试剂的加热器,金属丝增强耐火纤维层,紧密结合并沿电阻丝绞线全长分布的双层包覆层与其中心的电阻丝绞线组成了一整体式可随意按需弯折并可与被加热件紧密接触的直接加热单体,然后用金属丝将多条并列单体横向穿编在一起,形成可直接围包在被加热物体上直接使用的编织型高温电加热器。优质风道加热器在外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。
优质风道加热器是压力容器,同时要抵制高温空气的氧化作用,所以材料必须选用不锈钢。常熟风道加热器的发热元件选择为不锈钢电加热管。加热器内腔设置多个折流板,可延长空气在加热器内腔留时间,以提高热交换效率。适当的增加加热管数量,不但可以提高空气加热器的装机功率,还可以缩短生产线开机升温的时间。空气加热器的使用范围也很宽,可以对任何的气体加热,所产生的热空气干燥无水分不导电,不燃烧,不爆炸,也没有化学腐蚀性。
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